卡爾特永磁變頻螺桿空壓機 >
■ 性能優良的第三代雙螺桿主機
PMC系列采用的卡爾特第三代雙螺桿主機，磨削加工設備以及裝配工藝。經歷了眾多用戶使用和各種嚴格工況的考驗，卡爾特壓縮機均獲得較多好評。
■ 優化設計的傳動系統
◆永磁電機與壓縮機主機采用內嵌式一體軸直聯結構，結構更加緊湊。
◆沒有電機軸承：消除了電機軸承故障點，電機實現免維護。
■ 稀土永磁變頻同步電機
IPM變頻同步電機
電機和螺桿主機采用同軸直聯一體結構，消減了傳動能耗。
永磁電機 (IPM)
定子線圈交流電產生的旋轉磁場，帶動磁石轉子轉動。
感應電機 (IM)
利用定子線圈交流電產生的旋轉磁場，使轉子（二次導體）產生感應電流，從而帶動轉子轉動。
由于永磁變頻同步電機擁有低轉速高輸出扭矩的優勢，所以它的變頻控制模式較普通感應變頻電機更加寬廣，并且突破了普通電機或普通變頻電機的啟停限制，具有：
◆ 電機停機后可馬上啟動的性能；
◆ 啟停而不影響電機壽命；
◆ 啟動電流不超過滿載電流。
1、稀土永磁變頻電機效率比普通變頻電機效率高
◆ 裝備了永磁電機（PM電機），與普通調頻主機相比，節能性能較好。
2、不同轉速條件下稀土永磁電機效率較高
◆ 尤其電機轉速低時，永磁電機仍能保持高的電機效率。
3、穩定性能的永磁電機
◆ 永磁同步電機采用高性能釹鐵硼永磁體，120℃不失磁，使用壽命較長。
◆ 定子線圈采用變頻器專用耐電暈漆包線，絕緣性能好，使用壽命長。
電機體積小，約為普通變頻電機的1/3，節省空間。可方便快速拆裝。
■ 細節設計
1、優化的三重分離設計
◆ 油分處理
采用油氣分離器，通過離心分離，重力分離、過濾分離三階段的油分處理，使排氣中殘油控制在世界較好水平，2ppm以下。
1次處理：離心分離
壓縮機內部和潤滑油混合的壓縮空氣，在油氣分離器中旋轉，通過離心力進行分離。
2次處理：重力分離
通過離心分離的油分沖擊油氣分離器內壁，由于重力沉積到油氣分離器底部。在油氣筒底部通過磁性過濾器除去和空氣一塊被吸入的鐵粉等微小的金屬片，防止鐵粉劃傷過濾器。
3次處理：過濾分離
采用了折疊式加大面積的油氣分離器濾芯。以纖維為主體的筒狀的濾芯，收集空氣中霧狀的潤滑油。
2、油過濾器
◆ 采用油過濾器
使用加大面積的玻璃纖維油過濾器，過濾效率高，油的潔凈，延長油本身及后續壓縮機內部的壽命。
3、吸氣過濾器
◆ 采用大型吸氣過濾器作為塵埃環境解決方案，采用吸氣過濾器減少壓損，容塵率高，延長清掃時間；利用離心+過濾分離的２級分離方式；
4、低噪音消音系統設計
◆ 低噪音
通過采用新FEM解析、新設計構造、優化吸音材料等各種對策，實現低的運行噪音。充分考慮音壓、音質、音量的噪音對策，通過增加隔音板、隔音導風罩等降低機組噪音，使機組噪音比同級別壓縮機低。
5、無泄漏的管路系統設計
◆ 無泄漏的設計
6、冷卻系統設計
◆ 冷卻器
油冷卻器和后冷卻器獨立使用，提高冷卻效率；并可避免由于溫度差異而造成的冷卻器損壞，延長使用壽命。
7 、耐高溫環境使用
◆ 115°F/46℃溫度
因為在設計時就考慮到高溫環境的情況，所以我們的壓縮機能夠在世界的每個角落正常的運行。這種耐高溫設計，同時能避免因冷卻器運行不正常而發生停機現象。
8、中英文液晶彩色觸摸屏微電腦控制器
卡爾特螺桿空壓機控制系統采用中英文液晶彩色觸摸屏微電腦控制器，支持多機聯控和遠程控制，實現無人值守。
（1）LCD中英文顯示；
（2）對電機具有短路、堵轉、缺相、過載、不平衡等保護功能；
（3）對電機具有起?？刂?、運行控制；
（4）對空壓機進行防逆轉保護；
（5）對多點溫度進行檢測與控制保護；
（6）自動調節負荷率控制壓力平衡；
（7）遠程/機旁選擇控制；
（8）聯動/獨立選擇運行；
（9）RS-485通訊功能；
(10)GPRS手機遠距離控制通信功能（可選）。
◆ 微電腦控制器的預警與提示
（1）空濾過濾器更換預警及壓差指示；
（2）油濾過濾器更換預警及壓差指示；
（3）油分芯更換預警及壓差指示；
（4）潤滑油更換預警指示。
◆ 微電腦控制器安全保護
（1）對電機的保護：空壓機控制器對電機具有短路、堵轉、過載、缺相、三項不平衡進行保護。
（2）排氣超溫保護：排氣溫度高于設定溫度高限控制器報警停機，現場故障顯示“排氣溫高”。
（3）空壓機防逆轉保護：當接入空壓機的三相電源相序與控制器設置不一樣時，現場故障顯示“相序錯誤”，控制器不能起動電機。此時僅需任意交換兩相電源線并看電機轉向即可。
（4）供壓超壓保護：排氣壓力高于設定的壓力高限時控制器報警停機，現場故障顯示“排氣壓力高”。
（5）傳感器失靈保護：當壓力傳感器或溫度傳感器斷線時，控制器報警停機?，F場故障顯示“**傳感器失靈”。
（6）聯動保護：主機運行，排氣溫度已到風機啟動溫度，但風機未運行控制器報警停機，現場故障顯示“風機未運行”。
■ 卡爾特永磁變頻螺桿空壓機的特性
1、 排氣量及輸入比功率
雙螺桿主機通過持續優化轉子型線及內部結構，同時采用永磁電機驅動。
2、采用閉環控制的微電腦控制系統
采用閉環控制的微電腦控制系統，實現系統智能控制，變頻調速控制，氣量自動調節，負載啟動，軟啟動，自動休眠等。
3、 一體軸式結構
永磁電機與壓縮機主機采用內嵌式一體軸直聯結構，結構更加緊湊。
沒有電機軸承：帶有永磁體的轉子直接安裝在陽轉子的伸出軸上。這種結構無需使用軸承，從而消除了電機軸承故障點。
4、高效的永磁電機
（1）、永磁電機（PM電機），與普通調頻主機相比，節能效果好。
（2）、尤其電機轉速低時，永磁電機仍能保持高的電機效率。 ?。?）、尤其電機轉速低時，永磁電機仍能保持高的電機效率。
（3）、永磁同步電動機（PM電機）采用高性能釹鐵硼永磁體，120℃不失磁。
（4）、定子線圈采用變頻器專用耐電暈漆包線。使用壽命更長。
（5）、能夠實現軟啟動：運行時，電機電流不會超過滿載電流，同時也大大減小了對電網設備的沖擊，不會對用電設備造成損害。
（6）、體積?。弘姍C體積小，一般約為普通調頻電機尺寸1/3，便于拆裝。
5、 杜絕無用功損耗
通過壓力傳感器檢測排氣口的壓力，把壓力信號傳輸給PLC，PLC根據壓力傳感器反饋信號來控制變頻器的輸出頻率，實現無級變頻調速。當壓力升高時，降低輸出頻率；當壓力降低時，提高輸出頻率，實現恒壓供氣。多用少氣產多少氣，如系統不用氣則空壓機會自動休眠，一旦系統壓力有波動立即平滑實現軟啟動開始產氣。
6、工作頻率范圍更寬廣，噪音低
系統用氣量波動越大，節能效果越明顯。
正常運行67db，低運行噪音使其適用于任何場合。
7、成本對比
購買空壓機時，傳統意義上的成本（即購買成本＋保養成本），其比例只占到總成本的25%，而能源消耗卻占到了75%。
■ 節能效果分析
普通變頻空壓機比普通工頻空壓機節能20-30%；
卡爾特永磁變頻空壓機比普通（工頻）空壓機節能30-40%。
1. 一臺75KW的普通空壓機，一年運行8000小時，電費0.62元/度，一年的電費為：75kW×8000小時×0.62元/ kW?h = 37.2萬元
2. 卡爾特永磁變頻75KW的空壓機，一年平均節約大約35%的電能，共計：37.2萬元×35% = 13.02萬元
3.投資回報期（ROI）：約1年，一年運行8000小時，省電效果如下：
PMC系列永磁變頻螺桿空氣壓縮機技術參數
